Problem čišćenja visokočvrstih pričvršćivača često se manifestira nakon termičke obrade i popuštanja, a glavni problem je što ispiranje nije čisto. Kao rezultat nerazumnog slaganja pričvršćivača, lužina ostaje na površini, stvarajući površinsku hrđu i alkalne opekotine, ili nepravilan odabir ulja za kaljenje uzrokuje hrđanje površine pričvršćivača.
1. Zagađenje nastalo tokom ispiranja
Nakon kaljenja, pričvršćivači su očišćeni sredstvom za čišćenje na bazi silikata, a zatim isprani. Na površini se pojavio čvrsti materijal. Materijal je analiziran infracrvenim spektrometrom i potvrđeno je da se radi o neorganskom silikat i željeznom oksidu. To je zbog ostataka silikata na površini pričvršćivača nakon nepotpunog ispiranja.
2. Slaganje pričvršćivača nije razumno
Nakon što se pričvršćivači postupkom kaljenja pokažu znakovi promjene boje, potrebno ih je potopiti u eter, pustiti da eter ispari i pronaći će se preostali uljni talog. Takve supstance imaju visok sadržaj lipida. To ukazuje na to da su pričvršćivači kontaminirani sredstvima za čišćenje i uljima za kaljenje tokom perioda ispiranja, koja se tope na temperaturi termičke obrade i ostavljaju tragove hemijskog paljenja. Takve supstance dokazuju da površina pričvršćivača nije čista. Analizirano infracrvenim spektrometrom, u ulju za kaljenje se nalazi mješavina baznog ulja i etera. Eter može nastati dodavanjem ulja za kaljenje. Rezultati analize ulja za kaljenje u peći sa mrežastom trakom potvrđuju da pričvršćivači imaju blagu oksidaciju u ulju za kaljenje zbog nerazumnog slaganja tokom zagrijavanja, ali je to gotovo zanemarivo. Ova pojava je povezana s procesom čišćenja, a ne s problemom ulja za kaljenje.
3. Površinski ostaci
Bijeli ostatak na visokočvrstom vijku analiziran je infracrvenim spektrometrom i potvrđeno je da se radi o fosfidu. Za čišćenje spremnika za ispiranje nije korišteno kiselo sredstvo za čišćenje, a pregledom spremnika za ispiranje utvrđeno je da spremnik ima visoku topljivost ugljika. Spremnik treba redovno prazniti, a nivo koncentracije lužine u spremniku za ispiranje treba često provjeravati.
4. Opekotine od alkalija
Zaostala toplina crnila uslijed kaljenja vijaka visoke čvrstoće ima ujednačenu, glatku vanjsku površinu crnu poput ulja. Međutim, u vanjskom prstenu vidljivo je narančasto područje. Osim toga, postoje područja svijetloplave ili svijetlocrvene boje.
Otkriveno je da je crveno područje na vijku uzrokovano alkalnom opekotinom. Alkalno sredstvo za čišćenje koje sadrži hloride i kalcijeve spojeve spalit će čelične pričvršćivače tokom termičke obrade, ostavljajući mrlje na površini pričvršćivača.
Površinska alkalnost čeličnih pričvršćivača ne može se ukloniti u ulju za kaljenje, tako da površina izgara na visokoj temperaturi austenit i pogoršava oštećenje u sljedećem koraku otpuštanja. Preporučuje se temeljito pranje i ispiranje pričvršćivača prije termičke obrade kako bi se potpuno uklonili alkalni ostaci koji uzrokuju opekotine na pričvršćivačima.
5. Nepravilno ispiranje
Za pričvršćivače velikih dimenzija često se koristi kaljenje polimernim vodenim rastvorom. Prije kaljenja, alkalno sredstvo za čišćenje koristi se za čišćenje i ispiranje pričvršćivača. Nakon kaljenja, pričvršćivači su zahrđali iznutra. Analiza infracrvenim spektrometrima potvrdila je da pored željeznog oksida postoje i natrijum, kalijum i sumpor, što ukazuje na to da je pričvršćivač zalijepljen za unutrašnjost alkalnog sredstva za čišćenje, vjerovatno kalijum hidroksida, natrijum karbonata ili sličnih supstanci, koje podstiču hrđu. Ispiranje pričvršćivača se provjerava na prekomjernu kontaminaciju i preporučuje se česta zamjena vode za ispiranje. Pored toga, dodavanje inhibitora hrđe u vodu je također dobar način.
Vrijeme objave: 30. decembar 2022.
