Istraživanje uobičajenih materijala za pričvršćivače
Većina materijala za pričvršćivače je od čelika. Kao osoba koja radi u industriji pričvršćivača, neophodno je razumjeti promjene, razlike i primjenu. Razumijevanje različitih vrsta materijala koji se koriste za pričvršćivače ključno je za odabir pravog za određenu primjenu. Evo pregleda uobičajenih materijala za pričvršćivače, njihovog sastava i tipičnih primjena:
Ⅰ. Ugljični čelik
SastavUgljični čelik sadrži prvenstveno željezo s malom količinom ugljika (obično manje od 1,7%), a ponekad i druge elemente poput mangana, silicija ili sumpora.
OcjeneNiskougljični (meki) čelik, srednjeugljični čelik, visokougljični čelik.
♦Niskougljični čelik, također poznat kao meki čelik, ima sadržaj ugljika u rasponu od 0,10% do 0,30%. Niskougljični čelik lako se podnosi različitom obradom kao što su kovanje, zavarivanje i rezanje, te se često koristi za izradu lanaca, zakovica, vijaka, osovina itd. Uključuje većinu običnih ugljičnih konstrukcijskih čelika i neke visokokvalitetne ugljične konstrukcijske čelike. Većina njih se koristi za inženjerske konstrukcijske dijelove bez termičke obrade, a neki se koriste za mehaničke dijelove koji zahtijevaju otpornost na habanje nakon karbonizacije i drugih termičkih obrada.
♦Srednjeugljični čelik je ugljični čelik sa sadržajem ugljika od 0,25% do 0,60%. Pored ugljika, može sadržavati i malu količinu mangana (0,70% do 1,20%). Prema kvaliteti proizvoda, dijeli se na obični ugljični konstrukcijski čelik i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik. Ima dobre performanse vruće obrade i rezanja, ali slabe performanse zavarivanja. Čvrstoća i tvrdoća su veće od onih kod niskougljičnog čelika, dok su plastičnost i žilavost niže od onih kod niskougljičnog čelika. Srednjeugljični čelik ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva nakon kaljenja i otpuštanja. Stoga se u raznim primjenama sa srednjim nivoima čvrstoće, srednjeugljični čelik najčešće koristi. Osim što se koristi kao građevinski materijal, široko se koristi i u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova.
♦Visokougljični čelik, često nazivan alatnim čelikom, ima sadržaj ugljika u rasponu od 0,60% do 1,70% i može se kaliti i otpuštati.
Glavne upotrebe i primjeneUobičajeno se koristi za pričvršćivače opšte namjene kao što suvijci, orašasti plodovi,vijci, i klinovi. Nude dobru čvrstoću i isplativi su. Površinski tretmani poput cinčanja mogu se primijeniti za poboljšanje otpornosti na koroziju.
Ⅱ. Nehrđajući čelik
SastavLegura željeza, hroma (sadržaj hroma od 12% do 30%) i drugih elemenata poput nikla, molibdena i dušika. Sadržaj hroma pruža odličnu otpornost na koroziju.
Hrom je osnovni element koji čini nehrđajući čelik otpornim na koroziju. Kada sadržaj hroma u čeliku dostigne oko 1,2%, hrom reaguje sa kiseonikom u korozivnom mediju i formira vrlo tanki oksidni film (film samopasivizacije) na površini čelika, što može spriječiti daljnju koroziju čelične matrice. Pored hroma, uobičajeno korišteni legirajući elementi uključuju nikal, molibden, titan, niobij, bakar, azot itd. kako bi se ispunili zahtjevi organizacije i performansi nehrđajućeg čelika za različite namjene.
VrsteAustenitni (npr. 201, 304, 316), Martenzitni (npr. 410, 420), Feritni (npr. 430, 446).
Glavne upotrebe i primjeneKoristi se u okruženjima gdje je otpornost na koroziju ključna, kao što su pomorska, hemijska i prehrambena industrija. Također je pogodno za primjene na visokim temperaturama.
Nehrđajući čelik neće uzrokovati koroziju, koroziju, hrđu ili habanje. Nehrđajući čelik je također jedan od najjačih materijala među metalnim materijalima koji se koriste u građevinarstvu. Budući da nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju, može trajno održati integritet inženjerskog dizajna strukturnih komponenti. Nehrđajući čelik koji sadrži hrom također kombinira mehaničku čvrstoću i visoko istezanje, što ga čini lakim za obradu i proizvodnju komponenti.
Ⅲ. Legirani čelik
SastavSadrži veći postotak legirajućih elemenata (npr. hroma, nikla, molibdena, vanadija) u poređenju sa ugljičnim čelikom, što poboljšava svojstva poput čvrstoće, tvrdoće i žilavosti.
Ako sadržaj hroma u legiranom čeliku dostigne oko 12%, na površini čelika će se formirati gusti hromov oksid, uzrokujući naglu promjenu otpornosti čelika na koroziju u oksidirajućim medijima i značajno je poboljšavajući. Elementi poput hroma, aluminija i silicija mogu poboljšati otpornost na oksidaciju i koroziju čelika na plinove visoke temperature, ali prekomjerna količina aluminija i silicija će pogoršati termoplastičnost čelika. Nikl se uglavnom koristi za formiranje i stabilizaciju austenitne strukture, tako da čelik može postići dobra mehanička svojstva, otpornost na koroziju i procesne performanse. Molibden može brzo pasivizirati nehrđajući čelik otporan na kiseline i poboljšati njegovu otpornost na koroziju u otopinama koje sadrže kloridne ione i drugim neoksidirajućim medijima.
OcjenePrema sadržaju legirajućih elemenata, čelik se dijeli na niskolegirani čelik (sadržaj 10%).
Glavne upotrebe i primjeneKoristi se u visokočvrstim pričvršćivačima za automobilsku, vazduhoplovnu i tešku mašineriju, gdje je potrebna veća zatezna čvrstoća i otpornost na habanje.
Ⅳ. Bakar
SastavČisti bakar ili legure s malim količinama drugih metala poput kalaja (bronze) ili cinka (mesinga).
Bakar, metal ljubičasto-crvenog sjaja, ima gustoću od 8,92 g/cm3. Tačka topljenja 1083,4±0,2℃, tačka ključanja 2567℃. Bakar je jedan od najranijih metala koje su ljudi otkrili i jedan od najboljih čistih metala. Blago je tvrd, izuzetno žilav i otporan na habanje. Također ima dobru duktilnost. Ima dobru toplinsku i električnu provodljivost. Bakar i neke njegove legure imaju dobru otpornost na koroziju i vrlo su stabilne na suhom zraku. Ali na vlažnom zraku, na njegovoj površini može se stvoriti sloj zelenog baznog bakar karbonata, koji se naziva verdigris. Rastvorljiv je u dušičnoj kiselini i vrućoj koncentriranoj sumpornoj kiselini, a slabo rastvorljiv u hlorovodičnoj kiselini. Lako ga nagrizaju alkalije.
Glavne upotrebe i primjenePoznat po svojoj odličnoj električnoj provodljivosti i otpornosti na koroziju. Bakreni i mesingani pričvršćivači se često koriste u električnim spojevima i pomorskim primjenama.
Ⅴ. Aluminij
SastavČisti aluminij ili aluminijske legure, koje mogu sadržavati elemente poput bakra, magnezija, silicija ili cinka.
Aluminij je srebrno bijeli sjajni metal gustoće 2,702 g/cm3, tačke topljenja 660,37 ℃ i tačke ključanja 2467 ℃. Ima dobru toplinsku provodljivost, električnu provodljivost i duktilnost. Aluminij se naziva aktivnim metalnim elementom, ali se na njegovoj površini u zraku formira gusti oksidni film, koji ga sprječava da nastavi reagirati s kisikom i vodom. Može reagirati s kisikom na visokim temperaturama oslobađajući veliku količinu topline. Princip termitske reakcije može se primijeniti u proizvodnji, kao što je zavarivanje čeličnih šina, topljenje vatrostalnih metala i izrada tradicionalne pirotehnike.
Glavne upotrebe i primjeneLagani su i otporni na koroziju, što ih čini idealnim za primjenu u zrakoplovnoj, automobilskoj i pomorskoj industriji. Aluminijski pričvršćivači se također koriste u građevinarstvu i elektronici zbog svoje male težine i nemagnetskih svojstava.
Standardi
• ISO(Međunarodna organizacija za standardizaciju): Pruža međunarodne standarde koji se primjenjuju globalno.
• VB(Guobiao, Kineski nacionalni standard): Kineski nacionalni standardi.
• OD(Deutsches Institut für Normung, Njemački institut za standardizaciju): njemački standardi, široko priznati međunarodno.
• AISI/SAE(Američki institut za željezo i čelik / Društvo automobilskih inženjera): Američki standardi, posebno za čelike.
• ON(Japanski industrijski standardi): Japanski standardi, često korišteni u azijskim zemljama.
Svaki materijal ima svoje prednosti i bira se na osnovu specifičnih zahtjeva primjene, kao što su čvrstoća, otpornost na koroziju, temperatura i cijena. Važno je odabrati odgovarajući materijal i klasu kako bi se osiguralo da pričvršćivač pouzdano radi u predviđenom okruženju.
Naša web stranica:https://www.fastoscrews.com/
E-pošta: info@fasto.cn