Gotovo svi pričvršćivači su izrađeni od ugljičnog čelika i legiranog čelika, a od općih pričvršćivača se očekuje da spriječe koroziju. Osim toga, premaz površinske obrade mora čvrsto prianjati.
Što se tiče površinske obrade, ljudi uglavnom obraćaju pažnju na ljepotu i zaštitu od korozije, ali glavna funkcija pričvršćivača je pričvršćivanje veze, a površinska obrada također ima veliki utjecaj na performanse pričvršćivanja pričvršćivača. Stoga, pri odabiru površinske obrade, trebali bismo uzeti u obzir i faktor performansi pričvršćivanja, odnosno konzistentnost momenta pri instalaciji i prednaprezanja.
1. Galvanizacija
Galvanizacija pričvršćivača znači da se dio pričvršćivača koji se galvanizira uranja u specifičan vodeni rastvor, koji će sadržavati neke istaložene metalne spojeve, tako da će se nakon prolaska kroz vodeni rastvor sa strujom, metalne supstance u rastvoru istaložiti i prilijepiti za uronjeni dio pričvršćivača. Galvanizacija pričvršćivača uglavnom uključuje cinčanje, bakar, nikl, hrom, legure bakra i nikla itd.
2. Fosfatiranje
Fosfatiranje je jeftinije od cinčanja, a njegova otpornost na koroziju je lošija od cinčanja. Postoje dvije uobičajene metode fosfatiranja za pričvršćivače, cink fosfatiranje i manganovo fosfatiranje. Cink fosfatiranje ima bolja svojstva podmazivanja od manganskog fosfatiranja, a manganovo fosfatiranje ima bolju otpornost na koroziju i habanje od cinčanja. Proizvodi za fosfatiranje kao što su vijci i matice klipnjača motora, glave cilindara, glavni ležajevi, vijci zamašnjaka, vijci i matice kotača itd.
3. Oksidacija (crnjenje)
Crnjenje + uljenje je popularan premaz za industrijske pričvršćivače, jer je najjeftiniji i izgleda dobro prije nego što se potroši gorivo. Budući da crnjenje gotovo da nema sposobnost zaštite od hrđe, hrđat će ubrzo nakon što se ukloni ulje. Čak i u prisustvu ulja, test neutralne slane magle može doseći samo 3~5 sati.
4. Cinkovanje vrućim uranjanjem
Vruće cinkovanje je termičko difuzijski premaz u kojem se cink zagrijava u tečno stanje. Debljina premaza je 15~100μm i nije ga lako kontrolisati, ali ima dobru otpornost na koroziju, pa se često koristi u inženjerstvu. Zbog temperature obrade vrućim cinkovanjem (340-500C), ne može se koristiti za pričvršćivače iznad klase 10.9. Cijena vrućeg cinkovanja pričvršćivača je viša od cijene galvanizacije.
5. Impregnacija cinkom
Impregnacija cinkom je čvrsti metalurški termički difuzijski premaz cinkovog praha. Njegova ujednačenost je dobra, a ravnomjerni slojevi se mogu dobiti u navojima i slijepim rupama. Debljina premaza je 10~110μm, a greška se može kontrolirati unutar 10%. Njegova čvrstoća vezivanja i antikorozivne performanse sa podlogom su najbolje među cinkovim premazima (elektro-cinčanje, vruće cinčanje i dakromet). Njegov proces obrade je bez zagađenja i najprihvatljiviji za okoliš. Ako ne uzmemo u obzir hrom i zaštitu okoliša, zapravo je najpogodniji za visokočvrste pričvršćivače s visokim zahtjevima za antikorozivnost.
Glavna svrha površinske obrade pričvršćivača je da im se osigura otpornost na koroziju, kako bi se povećala pouzdanost i prilagodljivost pričvršćivača.
Vrijeme objave: 08.12.2022.
