Mnogi ljudi misle da nehrđajući čelik nije magnetičan i često koriste magnete kako bi utvrdili da li je proizvod od nehrđajućeg čelika. Ova metoda procjene je zapravo nenaučna.
Nehrđajući čelik se može podijeliti u dvije kategorije prema strukturi na sobnoj temperaturi: austenit i martenzit ili ferit. Austenitni tip je nemagnetski ili slabo magnetski, a martenzitni ili feritni tip je magnetski. Istovremeno, svi austenitni nehrđajući čelici mogu biti potpuno nemagnetski samo u vakuumskom stanju, tako da se autentičnost nehrđajućeg čelika ne može procijeniti samo magnetom.
Razlog zašto je austenitni čelik magnetičan: sam austenitni nehrđajući čelik ima plošno centriranu kubnu kristalnu strukturu, a površina strukture je paramagnetična, tako da sama austenitna struktura nije magnetična. Hladna deformacija je vanjski uvjet koji pretvara dio austenita u martenzit i ferit. Općenito govoreći, količina deformacije martenzita povećava se s povećanjem količine hladne deformacije i smanjenjem temperature deformacije. To jest, što je veća hladna deformacija, to je veća martenzitna transformacija i jača magnetska svojstva. Toplo oblikovani austenitni nehrđajući čelici gotovo su nemagnetični.
Procesne mjere za smanjenje propusnosti:
(1) Hemijski sastav se kontroliše kako bi se dobila stabilna struktura austenita i prilagodila magnetska permeabilnost.
(2) Povećajte redoslijed pripremne obrade materijala. Ako je potrebno, martenzit, δ-ferit, karbid itd. u austenitnoj matrici mogu se ponovo rastvoriti obradom čvrstim rastvorom kako bi se struktura učinila ujednačenijom i osiguralo da magnetska permeabilnost ispunjava zahtjeve. Ostaviti određenu marginu za naknadnu obradu.
(3) Prilagoditi proces i rutu, dodati sekvencu obrade rastvorom nakon oblikovanja i dodati sekvencu kiseljenja u rutu procesa. Nakon kiseljenja, provesti test magnetske permeabilnosti kako bi se ispunio zahtjev μ. (5) Odabrati odgovarajuće alate za obradu i materijale alata, te odabrati keramičke ili karbidne alate kako bi se spriječilo da magnetska permeabilnost obratka bude pod utjecajem magnetskih svojstava alata. U procesu obrade, koristi se mala količina rezanja koliko god je to moguće kako bi se minimizirala pojava martenzitne transformacije izazvane prekomjernim tlačnim naponom.
(6) Demagnetizacija završnih dijelova.
Vrijeme objave: 26. septembar 2022.
