Kao što je poznato, obično se koristi u opremi za oblikovanje plastike, kao što su ekstruderi plastičnih profila, mašine za brizganje itd.re thec rude komponente opreme za formiranje plastike. To je dio koji se zagrijava, ekstrudira i plastificira.
To je srž plastičnih mašina. Vijci se široko koriste u obradnim centrima, CNC mašinama, CNC strugovima, mašinama za brizganje, mašinama za rezanje žice, mašinama za mlevenje, glodalicama, spora žica, brza žica, PCB mašinama za bušenje, mašinama za precizno graviranje, mašinama za graviranje i glodanje, motorima za iskre, mašine za grizenje zuba, blanje, velike vertikalne portalne glodalice i tako dalje.
Glavni uzroci habanja su sljedeći:
1. Svaka vrsta plastike ima idealan raspon temperature obrade plastificiranja, a temperaturu obrade bačve materijala treba kontrolirati kako bi se približila ovom temperaturnom rasponu. Zrnasta plastika ulazi u cijev iz spremnika i prvo dolazi do odjeljka za hranjenje, gdje se neizbježno javlja suho trenje. Kada ove plastike nisu dovoljno zagrijane i neravnomjerno se tope, lako je izazvati povećano trošenje unutrašnje stijenke cijevi i površine vijka. Slično, u fazama kompresije i homogenizacije, ako je stanje topljenja plastike neujednačeno i neravnomjerno, to će također uzrokovati brže trošenje.
2. Brzinu treba podesiti na odgovarajući način. Zbog dodavanja sredstava za jačanje kao što su fiberglas, minerali ili druga punila u neke plastike. Ove tvari često imaju mnogo veću silu trenja na metalne materijale od rastaljene plastike. Prilikom injektiranja ove plastike, ako se koriste velike brzine rotacije, ne samo da će se povećati sila smicanja na plastiku, već će se stvoriti i više pocepanih vlakana za ojačanje. Pocepana vlakna sadrže oštre krajeve, što značajno povećava snagu habanja. Kada anorganski minerali klize velikom brzinom po metalnim površinama, njihov efekat struganja je takođe značajan. Stoga brzinu ne treba podešavati previsoko.
3. Vijak se rotira unutar cijevi, a trenje između materijala i dva uzrokuje postupno trošenje radne površine vijka i cijevi: promjer vijka se postepeno smanjuje, a promjer unutrašnje rupe cijevi postepeno se povećava. . Na taj način, razmak u promjeru prianjanja između vijka i cijevi postepeno se povećava kako se oni postupno troše. Međutim, zbog nepromijenjenog otpora glave stroja i razdjelne ploče ispred cijevi, to povećava brzinu protoka ekstrudiranog materijala pri napredovanju, odnosno brzinu protoka materijala od promjernog otvora do dovoda. smjer se povećava. Kao rezultat toga, proizvodnja mašina za plastiku je smanjena. Ovaj fenomen zauzvrat povećava vrijeme zadržavanja materijala u buretu, uzrokujući razgradnju materijala. Ako se radi o polivinilhloridu, gas hlorovodonika koji nastaje tokom razgradnje pojačava koroziju zavrtnja i cevi.
4. Ako u materijalu postoje punila kao što su kalcijev karbonat i staklena vlakna, to može ubrzati trošenje vijka i cijevi.
5. Zbog neravnomjerne plastifikacije materijala ili miješanja metalnih stranih predmeta u materijal, naglo se povećava zakretni moment vijka, što prelazi granicu čvrstoće vijka i uzrokuje pucanje vijka. Ovo je vrsta nekonvencionalne štete od nezgode.
Vrijeme objave: Jun-05-2023